Возможно, вы сменили регион при заполнении корзины.
Часть товаров из корзины будет перемещена в статус отложенных
и не сможет быть оформлена для заказа, если вы продолжите работу в данном регионе
Реакторы химические пилотные — установки, предназначенные для проведения реакций химического синтеза, гомогенизирования, смешивания, диспергирования, нагревания/охлаждения и подачи реагентов, эмульсий, суспензий и других веществ. Реакторы химические пилотные являются промежуточным звеном между реакторами лабораторными и масштабным промышленным производством.
Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.
Характеристики реактора лабораторного EXS-10L
Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
взрывобезопасное исполнение верхнеприводной мешалки;
воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
нижний выпускной клапан изготовлен из тетрафторэтилена, который повышает герметичность во время реакции;
полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для подачи и герметизации воронки постоянного давления;
уплотнительные части изготовлены из тефлона;
интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
возможность подключения дополнительного оборудования такого, как термостат, чиллер, вакуумный насос;
имеют сертификаты соответствия CE;
объем сосуда реактора, л — 10;
скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.
Характеристики реактора лабораторного S-10L
Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости в реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
нижний выпускной клапан делится на два типа: тетрафторэтиленовый и стеклянный, которые используются для герметизации во время реакции, сбора и выпуска продукта реакции;
полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для достижения постоянного давления и герметизации воронки;
уплотнительные части изготовлены из тефлона;
интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
имеют сертификаты соответствия CE;
объем сосуда реактора, л — 10;
скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.
Характеристики реактора лабораторного EXS-20L
Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
взрывобезопасное исполнение верхнеприводной мешалки;
воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
нижний выпускной клапан изготовлен из тетрафторэтилена, который повышает герметичность во время реакции;
полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для подачи и герметизации воронки постоянного давления;
уплотнительные части изготовлены из тефлона;
интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
возможность подключения дополнительного оборудования такого, как термостат, чиллер, вакуумный насос;
имеют сертификаты соответствия CE;
объем сосуда реактора, л — 20;
скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.
Характеристики реактора лабораторного S-20L
Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости в реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции;
змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
нижний выпускной клапан делится на два типа: тетрафторэтиленовый и стеклянный, которые используются для герметизации во время реакции, сбора и выпуска продукта реакции;
полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для достижения постоянного давления и герметизации воронки; уплотнительные части изготовлены из тефлона;
интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
имеют сертификаты соответствия CE;
объем сосуда реактора, л — 20;
скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.
Характеристики реактора лабораторного EXS-30L
Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
взрывобезопасное исполнение верхнеприводной мешалки;
воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
нижний выпускной клапан изготовлен из тетрафторэтилена, который повышает герметичность во время реакции;
полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для подачи и герметизации воронки постоянного давления;
уплотнительные части изготовлены из тефлона;
интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
возможность подключения дополнительного оборудования такого, как термостат, чиллер, вакуумный насос;
имеют сертификаты соответствия CE;
объем сосуда реактора, л — 30;
скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.
Характеристики реактора лабораторного S-30L
Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости в реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
нижний выпускной клапан делится на два типа: тетрафторэтиленовый и стеклянный, которые используются для герметизации во время реакции, сбора и выпуска продукта реакции;
полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для достижения постоянного давления и герметизации воронки;
уплотнительные части изготовлены из тефлона;
интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
имеют сертификаты соответствия CE;
объем сосуда реактора, л — 30;
скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.
Характеристики реактора лабораторного EXS-50L
Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
взрывобезопасное исполнение верхнеприводной мешалки;
воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
нижний выпускной клапан изготовлен из тетрафторэтилена, который повышает герметичность во время реакции;
полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для подачи и герметизации воронки постоянного давления;
уплотнительные части изготовлены из тефлона;
интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
возможность подключения дополнительного оборудования такого, как термостат, чиллер, вакуумный насос;
имеют сертификаты соответствия CE;
объем сосуда реактора, л — 50;
скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.
Характеристики реактора лабораторного S-50L
Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости в реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
нижний выпускной клапан делится на два типа: тетрафторэтиленовый и стеклянный, которые используются для герметизации во время реакции, сбора и выпуска продукта реакции;
полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для достижения постоянного давления и герметизации воронки;
уплотнительные части изготовлены из тефлона;
интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
имеют сертификаты соответствия CE;
объем сосуда реактора, л — 50;
скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.
Характеристики реактора лабораторного EXS-100L
Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
взрывобезопасное исполнение верхнеприводной мешалки;
воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
нижний выпускной клапан изготовлен из тетрафторэтилена, который повышает герметичность во время реакции;
полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для подачи и герметизации воронки постоянного давления;
уплотнительные части изготовлены из тефлона;
интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
возможность подключения дополнительного оборудования такого, как термостат, чиллер, вакуумный насос;
имеют сертификаты соответствия CE;
объем сосуда реактора, л — 100;
скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.
Характеристики реактора лабораторного S-100L
Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости в реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
нижний выпускной клапан делится на два типа: тетрафторэтиленовый и стеклянный, которые используются для герметизации во время реакции, сбора и выпуска продукта реакции;
полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для достижения постоянного давления и герметизации воронки;
уплотнительные части изготовлены из тефлона;
интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
имеют сертификаты соответствия CE;
объем сосуда реактора, л — 100;
скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
Улучшенная система для органического синтеза в пилотном масштабе с большими возможностями, более высокопроизводительным холодильником, фланцевыми зажимами, большим интерфейсом, комбинированным применением нескольких реакторов и другими сложными экспериментами. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами. Подходит для фармпроизводств, так как сконструирован в соответствии с GMP стандартами.
Особенности реактора химического, PlusChem, Wiggens
Оптимизация химических реакций за чет контроля температуры и скорости перемешивания;
широкий диапазон применений для разнообразного синтеза;
стандартная крышка с 8 отверстиями, возможно приобрести крышка из ПТФЭ (для низкотемпературного синтеза) или из нержавеющей стали (для более агрессивных реакции, для создания более герметичных условий);
все соединения имеют фланцевые зажимы для соединения между собой;
дистиллированная головка дает возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции);
высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации;
подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов — уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали;
нижний клапан представляет собой стержень металлический клапан из ПТФЭ, без мертвого объема, с наклонным выпускным отверстием, металлический стержень, покрытый ПТФЭ устанавливается просто, в корпусе клапана установлена дополнительная пружина, которая регулирует установку стрежень, что гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры;
промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм;
реактор с рубашкой — объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически;
универсальный затвор (муфта) — необходима для создания герметичности между перемешивающим элементов и центральным отверстием, имеет специальную конструкцию со стеклянным стержнем внутри;
вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору;
программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.
Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.
Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.
Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном.
Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.
Рис. 6. Реактор с рубашкой — объемом от 10 л до 100 л,
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.
Рис. 8. Универсальный затвор (муфта) имеет специальную конструкцию со стеклянным стержнем внутри.
Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.
Технические характеристики химического реактора, PlusChem
Полностью готовая реакционная система, собранная на уникальных свободно передвижных рамах от Steroglass. Высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN200 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Полностью готовая реакционная система, собранная на уникальных свободно передвижных рамах от Steroglass. Высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.
Особенности пилотного реактора EZChem
Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
широкий диапазон применений;
стандартная крышка с 5 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.
Рис. 1. Стандартная крышка с 5 отверстиями.
Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.
Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.
Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.
Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.
Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.
Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.
Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN200
Объем реактора, л — 10;
фланец сосуда DN200;
крышка реактора содержит 5 портов — DN200, 1×45/40(CN), 3×45/40(SN), 1×DN60(SN-45°);
диаметр отверстия донного клапана, мм — 25;
диапазон температур, °С — от -60 до 200;
давление в реакторе — атмосферное или возможность подключение вакуумного насоса;
давление в рубашке, бар — до 0,5;
материалы всех частей и соединений — боросиликатное стекло и ПТФЭ;
скорость перемешивания, об/мин — 500;
диаметр/длина мешалки, мм — 16/1000;
лопастной перемешивающий элемент;
длина холодильника, мм — 300;
объем приемной колбы, л — 5;
объем делительной колбы, л — 2;
габариты, Ш×Г×В, мм — 720×600×2080.
Реакторы можно сконструировать в соответствии с индивидуальными требованиями по специальному заказу.
Полностью готовая реакционная система, собранная на уникальных свободно передвижных рамах от Steroglass. Высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN200 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Полностью готовая реакционная система, собранная на уникальных свободно передвижных рамах от Steroglass. Высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Полностью готовая реакционная система, собранная на уникальных свободно передвижных рамах от Steroglass. Высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN200 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Полностью готовая реакционная система, собранная на уникальных свободно передвижных рамах от Steroglass. Высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.
Особенности пилотного реактора EZChem
Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
широкий диапазон применений;
стандартная крышка с 8 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.
Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.
Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.
Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.
Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.
Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.
Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.
Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.
Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN300
Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.
Особенности пилотного реактора EZChem
Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
широкий диапазон применений;
стандартная крышка с 8 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.
Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.
Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.
Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.
Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.
Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.
Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.
Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.
Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN300
Полностью готовая реакционная система, собранная на уникальных свободно передвижных рамах от Steroglass. Высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2500 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN400 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Полностью готовая реакционная система, собранная на уникальных свободно передвижных рамах от Steroglass. Высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2500 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN450 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.
Особенности пилотного реактора EZChem
Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
широкий диапазон применений;
стандартная крышка с 8 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.
Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.
Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.
Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.
Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.
Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.
Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.
Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.
Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN300
Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.
Особенности пилотного реактора EZChem
Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
широкий диапазон применений;
стандартная крышка с 8 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.
Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.
Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.
Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.
Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.
Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.
Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.
Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.
Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN400
Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.
Особенности пилотного реактора EZChem
Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
широкий диапазон применений;
стандартная крышка с 8 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.
Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.
Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.
Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.
Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.
Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.
Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.
Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.
Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN400
Полностью готовая реакционная система, собранная на уникальных свободно передвижных рамах от Steroglass. Высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2500 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN400 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Полностью готовая реакционная система на уникальных свободностоящих подвижных рамах; высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Соответствуют стандартам GMP;
полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
подходит под фармацевтические производства, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
версии до 20 л можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -50 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
состоит из:
сосуд для добавления среды — 5 л градированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
электрический или пневманический двигатели (опция);
холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колону с вакуумной рубашкой; до 0,6 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
приемный сосуд — 5 л градуированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянна конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
ультра GMP клапан представляет собой стеклянный клапан, приваренный к реактору, крышке и заслонке;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN25 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Полностью готовая реакционная система на уникальных свободностоящих подвижных рамах; высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Соответствуют стандартам GMP;
полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
подходит под фармацевтические производства, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
версии до 20 л можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -50 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
состоит из:
сосуд для добавления среды — 5 л градированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
электрический или пневманический двигатели (опция);
холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колону с вакуумной рубашкой; до 0,6 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
приемный сосуд — 5 л градуированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянна конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
ультра GMP клапан представляет собой стеклянный клапан, приваренный к реактору, крышке и заслонке;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN25 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Полностью готовая реакционная система на уникальных свободностоящих подвижных рамах; высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Соответствуют стандартам GMP;
полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
подходит под фармацевтические производства, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
версии до 20 л можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -50 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
состоит из:
сосуд для добавления среды — 5 л градированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
электрический или пневманический двигатели (опция);
холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колону с вакуумной рубашкой; до 0,6 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
приемный сосуд — 5 л градуированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянна конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
ультра GMP клапан представляет собой стеклянный клапан, приваренный к реактору, крышке и заслонке;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN25 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
Полностью готовая реакционная система на уникальных свободностоящих подвижных рамах от Steroglass. Высокопроизводительная промышленная система перемешивания и соединения.
Соответствуют стандартам GMP;
полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
подходит для фармацевтических производств, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
универсальная, компактная конструкция;
можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2550 мм);
диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
состоит из:
сосуд для добавления среды — 10 л градированная колба, полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
электрический двигатель включен в комплект;
холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колонку с вакуумной рубашкой; до 1,5 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
приемный сосуд — 10 л градуированная колба, полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
ультра GMP клапан представляет собой стеклянную часть, приваренную к реактору, крышке и заслонке;
сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
DN450 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN50 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
сливной нижний клапан, мм — 25;
пневматический клапан — опция;
габариты реактора, мм — 1000 х 800 х 2400;
век, кг — 280.
Оставьте заявку и мы подберем необходимую продукцию для вас
Регистрация на сайте компании Диаэм доступна только для юридических лиц, для физических лиц сделать заказ и узнать его статус можно без регистрации или обратившись в компанию по телефону +7 495-745-0508 или электронной почте info@dia-m.ru
Для повышения удобства работы с сайтом на нем используются файлы cookie.
В cookie содержатся данные о Ваших прошлых посещениях сайта. Если Вы не хотите, чтобы эти данные
обрабатывались, отключите cookie в настройках браузера.