Оборудование для лабораторного производства таблеток, капсул, кремов, мазей, паст

Машина блистерная Top Blister используется для запаивания одиночных расфасованных блистеров и оборудована отсеком для установки сменных платформ для упаковки, форма гнёзд которых зависит от карманов применяемых блистеров. Для упаковки таблеток и капсул используются готовые приложения разного формата и уже нарезанная фольга. Электрическое оборудование быстро набирает необходимую температуру, после чего платформа с размещённым блистером устанавливается в гнездо аппарата.

• Компактный размер и большой выбор сменных платформ;
• ЖК-дисплей;
• сообщение об окончании запаивания блистера;
• быстрая установка и безопасная эксплуатация оборудования;
• материал - нержавеющая сталь и анодированный алюминий;
• вес, кг - 4,5.

Опции и аксессуары: сменные платформы для блистеров, лотки для капсул и таблеток, блистеры и фольга.

Magic LAB с модулем UTL — диспергирование/смешивание в потоке. Одноступенчатая машина. Предназначены для диспергирования, перемешивания и измельчения в жидких средах, смешивания порошков с жид- костями в лабораторном масштабе. Могут использоваться в производстве бытовой химии (чистящие, моющие средства, жидкое мыло, гели для душа, шампуни, ополаскиватели для белья, зубные пасты), пищевой (кетчупы, соусы, соки, пюре), фармацевтической (микстуры, таблетки, капсулы, аэрозоли, суппозитории), химической, лакокрасочной и т.д. Функционирует в непрерывном, циркуляционном или периодическом процессах.

Характеристики гомогенизатора Magic LAB

• Скорость, об/мин — от 3000 до 26000;
• максимальная производительность, л/ч — 200;
• максимальное рабочее давление, бар — 2,5;
• материал — нержавеющая сталь;
• температура продукта, °С:
• при непрерывной эксплуатации — до 80;
• при кратковременной эксплуатации — до 120;
• габариты прибора, Ш×Г×В, мм — 170×270×215;
• вес прибора, кг — 7;
• габариты кейса, Ш×Г×В, мм — 350×460×560;
• вес прибора с кейсом, кг — 20.

Модуль UTL

Примеры использования: соусы, фруктовые соки, джемы, сахарные сиропы, красители, загустители, жидкие эпоксидные смолы, лосьоны, клеящие вещества, стабилизаторы.

• Скорость, об/мин — от 3000 до 26000;
• максимальная производительность, л/ч — 200;
• окружная скорость, м/с — от 5 до 40;
• для приготовления грубодисперсных эмульсий и суспензий с узким диапазоном распределения частиц по размеру.

Горелка для запечатывания кислородом/природным газом, специально разработана для герметизации замороженных сухих ампул пламенем.

Герметизирует все виды термостойкого газа. Подключается к природному газу, бутану или пропану и кислороду с помощью шланговых соединителей с внутренним диаметром 1/4 дюйма.

Характеристики горелки газовой

• Для любого типа термостойкого стекла;
• можно подключать природный газ, пропан или бутан, а также кислород.

Одношприцевой диспенсер идеально подходит для работ, требующих разведения одной единственной жидкости и позволяет добиться точности и воспроизводимости недостижимой обычными, доступными в лаборатории, средствами.

• Одноканальный;
• объем дозирования — 1 мкл - 50 мл, ±1%;
• воспроизводимость, % — ±0,2;
• разрешение, % от номинального объема шприца — 0,002;
• скорость потока (в зависимости от используемого шприца), мкл/с — 0,003-6000;
• шприцы, совместимые с прибором — 10, 25, 50, 100, 250, 500 мкл, 1, 2.5, 5, 10, 25, 50 мл;
• диапазон дозирования, % от объема шприца — 0,1-100;
• материал линии тока жидкости — борсиликатное стекло, ПТФЭ, ПТФХЭ;
• сенсорный дисплей;
• разрешение экрана, Пикс — 640х480;
• изменение угла расположения экрана;
• интерфейсы — Ethernet, 10/100 BASE-T;
• память — 2 Гб (~ 1000 протоколов);
• технология защиты от пузырьков воздуха в шприце;
• модель контроллера Advanced — использование предустановленных методов и процедур- установка объема дозирования и запуск процесса, анимация текущего статуса и отображение последующих этапов работы, прогнозирование процесса расхода жидкости в шприце и времени перезаполнения, а также создание пользовательских программ дозирования, архивирование программ на карту памяти прибора (2 Гб), загрузка и установка обновлений программного обеспечения из сети Интернет. Предустановленные рабочие режимы — дозирование аликвот, серийное дозирование, разведение, пипетирование и титрование;
• габариты, Ш х Г х В, мм — 177,8 х 139,7 х 266,7;
• масса, кг — 5,9.

Комплект поставки: диспенсер, ручной дозатор Concorde CT Hand Probe с трубками для забора и дозирования жидкости (калибр 12 или 18 на выбор заказчика), шприц заданного заказчиком объема (по умолчанию в комплект поставки входит шприц объемом 1 мл).

Схема работы одношприцевого диспенсера: Схема работы одношприцевого диспенсера:

Шаг 1. Задание объема дозирования	Шаг 2. Заполнение шприца раствором	Шаг 3. Дозирование раствора в виалы

Одношприцевой диспенсер идеально подходит для работ, требующих разведения одной единственной жидкости и позволяет добиться точности и воспроизводимости недостижимой обычными, доступными в лаборатории, средствами.

• Одноканальный;
• объем дозирования — 1 мкл - 50 мл, ±1%;
• воспроизводимость, % — ±0,2;
• разрешение, % от номинального объема шприца — 0,002;
• скорость потока (в зависимости от используемого шприца), мкл/с — 0,003-6000;
• шприцы, совместимые с прибором — 10, 25, 50, 100, 250, 500 мкл; 1, 2.5, 5, 10, 25, 50 мл;
• диапазон дозирования, % от объема шприца — 0,1-100;
• материал линии тока жидкости — борсиликатное стекло, ПТФЭ, ПТФХЭ;
• сенсорный дисплей;
• разрешение экрана, Пикс — 640 х 480;
• изменение угла расположения экр на;
• интерфейсы — Ethernet, 10/100 BASE-T;
• память — один протокол сохраняется в энергозависимой памяти;
• технология защиты от пузырьков воздуха в шприце;
• калибровка — заводские испытания по N.I.S.T. стандартам;
• модель контроллера Basic — использование только предустановленных методов и процедур, установка объема дозирования и запуск процесса, анимация текущего статуса и отображение последующих этапов работы, прогнозирование процесса расхода жидкости в шприце и времени перезаполнения;
• возможность усовершенствования контроллера Basic до Advanced с помощью ПО;
• габариты, Ш х Г х В, мм — 177,8 х 139,7 х 266,7;
• масса, кг — 5,9.

Комплект поставки: диспенсер, ручной дозатор Concorde CT Hand Probe с трубками для забора и дозирования жидкости (калибр 12 или 18 на выбор заказчика), шприц заданного заказчиком объема (по умолчанию в комплект поставки входит шприц объемом 1 мл).

Схема работы одношприцевого диспенсера:

Шаг 1. Задание объема дозирования	Шаг 2. Заполнение шприца раствором	Шаг 3. Дозирование раствора в виалы

DVP-C-1000 – компактное устройство для поточного дозирования кремов, шампуней, мазей, масла, субстанций на основе нефтепродуктов в баночки, тубы, флаконы, контейнеры и другую тару. Установка оборудована микрометрической системой дозирования точно отмеряющей необходимый объём продукции. С помощью регулирующих клапанов можно установить рабочее время дозатора.

Пуск обеспечивается автоматически (кнопкой On / Off) или ручным переключателем (педаль). Гладкая поверхность бункера исключает задержку продукта и обеспечивает быструю транспортировку его в дозатор.

• Диапазон дозирования, мл - 2-100;
• легко разбирающийся дозировочный модуль;
• механическая часть выполнена из нержавеющей стали;
• объем бункера, л - 15.

StazLiquidi — это настольная станция для наполнения и укупорки порошков мелкосерийного продукта, состоящая из двух независимых машин на одной и той же оси, позволяет двум операторам одновременно выполнять работу.

Характеристики дозатора жидкостей StazLiquidi

• Производительность, шт./ч — 900;
• установка объема дозирования на панели управления;
• бутыли вставляются под дозирующие иглы и укупорочные головки вручную;
• две независимо работающие установки, расположенные на одной платформе.

Smartcream - компактная конструкция, которая обеспечивает точное дозирование вязких субстанций в баночки, флаконы, тубы и другую тару. Дозатор кремов, мазей Smartcream выполнен из нержавеющей стали, легко разбирается и моется. Дозирование осуществляется вручную при помощи механического рычага.

Конструкция дозатора кремов, мазей Smartcream расположена на массивной станине со стойкой, на которой крепится бункер для продукции и дозирующий модуль.

• Диапазон дозирования, мл - от 2 до 100;
• микрометрическая система регулирования дозирования;
• удобный рычаг для последовательного наполнения тары;
• объем бункера, л - 3,5;
• габариты (ДхШхВ), см - 25,5 х 31,0 х 90,9;
• вес, кг - 15.

RAV06 — это начальный уровень для автоматической порошковой микро и макро и укупорочной машины. Механическая система поднимает каждую бутылку для дозирования непосредственно в горлышко бутылки. Машина оснащена системой автоматического закрытия.

Характеристики дозатора порошков RAV06

• Диапазон дозирования:
• 0,1-10 г;
• 1-100 г;
• производительность, шт./мин — до 32;
• обслуживает контейнеры с диаметром, мм — до 60 и высотой, мм — до 160;
• автоматическое дозирование непосредственно в горлышко бутылки с регулируемой скоростью;
• автоматическая система закрытия;
• сенсорный экран;
• позиционирование крышки механическим или пневматическим устройством;
• объем бункера, л — 19, 35.

Аппарат может поставляться с закрывающей головкой для винтовых или алюминиевых колпачков, или с пневматическим устройством для напорных колпачков или резиновой пробки.

RAV06-2 — это начальный уровень для автоматической порошковой микро и макро укупорочной машины. Механическая система поднимает каждую бутылку для дозирования непосредственно в контейнер. Машина оснащена полностью автоматической системой закрытия.

Характеристики дозатора порошков RAV06-2

• Диапазон дозирования, г — 0,1-1,0;
• производительность, шт./ч — 4000;
• дозирование непосредственно в контейнер и укупорка происходит автоматически;
• регулируемая скорость дозирования;
• сенсорный экран;
• объем бункера, л — 4,5;
• система группировки колпачков с вибрационной чашей из нержавеющей стали.

RAV06M — это начальный уровень в производственных линиях машин для наполнения и укупорки порошков. Используется в фармацевтической, пищевой, косметической промышленности для низкоскоростного производства. Два способа работы, полуавтоматический (оператор нажимает кнопку, чтобы начать дозирование) или с предустановленной скоростью (программируемое время).

Характеристики дозатора порошков RAV06M

• Диапазон дозирования, г — 0,1-1000;
• производительность, шт./мин — 15;
• автоматическое дозирование непосредственно в горлышко контейнера;
• регулировка дозирования;
• 2 режима работы:
• полуавтоматический (оператор нажимает кнопку, чтобы начать дозирование);
• с предустановленной скоростью (программируемое время);
• датчик контроля уровня порошка;
• объем бункера, л — от 5 до 35.

RAV04L представляет собой линейную порошок дозирующую машину для макродозирования. Без каких-либо затрат на сменный дозирующий носик она может достичь производительности до 32 шт./мин.

Система Stop&Go управляет бутылями под дозирующей головкой (движутся по конвейеру). Дополнительное пневматическое устройство поднимает каждый контейнер, обеспечивая дозировку непосредственно в горлышко.

Характеристики дозатора порошков RAV04L

• Диапазон дозирования:
• 20-200 г;
• 200-2000 г;
• точность дозирования, % — ±2;
• производительность, шт./мин — до 32;
• регулируемая скорость дозирования;
• обслуживает контейнеры с диаметром, мм — 120 и высотой, мм — 240;
• ЖК-дисплей;
• емкость бункера, л — до 50;
• механическая часть выполнена из нержавеющей стали.

Компактный полуавтоматический запаиватель ампул с удобными адаптерами для разного объема ампул и возможность контролировать скорость вращения столика. Подходит для научных лабораторий, мелкосерийных производств в фармацевтической, биотехнологической и ветеринарно-санитарной отраслях.

Характеристики запаивателя ампул GBS-1

• Встроенная горелка с регулируемой подачей пламени;
• наличие автоматически вращающегося столика (предотвращение ожогов оператора);
• возможность регулировки скорости вращения столика;
• плавное вытягивания горлышка ампулы;
• адаптер-гнёздо для ампулы разного объема (в комплекте 1 вид на выбор));
• плавная подача газа, предотвращает перепады потока пламени, что предоставращает неравномерное нагревание горлышка ампулы;
• масса, кг – 5.

Ручной запайщик ампул и пробирок HS1 представляет собой эффективный метод запайки заполненных ампул, а также пробирок с прямыми стенками. Этот запайщик, рекомендуемый для использования в лабораториях или на ограниченных производственных предприятиях, работает за счет эффективного опрокидывания или вытягивания запаянных ампул или пробирок.

Характеристики запаивателя ампул HS1

• Запаивание кончиков ампул;
• запаивание с вытягиванием места запайки ампулы с последующей полировкой;
• для ампул и трубок различного размера, мл — от 1 до 20, с высотой запайки, мм — от 31,75 до 152,4;
• производительность, ампулы/час — 800;
• габариты, см (Ш×Г×В) — 26×40×16.

Принцип работы

Заполненные не запаянные стеклянные изделия размещаются на полке и затем направляются на вращающиеся ролики. Для запайки обычно применяется смесь кислорода с легковоспламеняющимися газами (природным газом, пропаном или ацетиленом). Оператор регулирует степень горения до точки наивысшей эффективности и направляет пламя в нужную точку запайки. Для охлаждении продукта ампула удаляется с роллеров и перемещается на полочку.

Области использования

• Испытательные биотехнологические лаборатории;
• фармацевтические лаборатории;
• опытное биотехнологическое производство.

Опции: расширенная полочка, щипцы, IQ/OQ и PQ протоколы валидации.

Простой в использовании настольный запаиватель ампул для небольших фармацевтических производств, научных лабораторий, учебных заведений.

Характеристики запаивателя ампул RF-1

• Равномерное пламя;
• вращающаяся платформа для равномерного вытягивания горлышка ампулы;
• встроенная в корпус газовая горелка;
• регулируемое пламя горелки;
• плавное вытягивание горлышка ампулы;
• работает с ампулами от 1 до 20 мл;
• масса, кг – 4.

Комплект поставки: запаиватель с вращающимся столиком, кабель, шланг, зажимы для шланга, пинцет.

Ручной запайщик ампул и пробирок HS1 представляет собой эффективный метод запайки заполненных ампул, а также пробирок с прямыми стенками. Этот запайщик, рекомендуемый для использования в лабораториях или на ограниченных производственных предприятиях, работает за счет эффективного опрокидывания или вытягивания запаянных ампул или пробирок.

Характеристики запаивателя ампул HS1

• Запаивание кончиков ампул;
• запаивание с вытягиванием места запайки ампулы с последующей полировкой;
• для ампул и трубок различного размера, мл — от 1 до 20, с высотой запайки, мм — от 31,75 до 152,4;
• производительность, ампулы/час — 800;
• габариты, см (Ш×Г×В) — 26×40×16.

Принцип работы

Заполненные не запаянные стеклянные изделия размещаются на полке и затем направляются на вращающиеся ролики. Для запайки обычно применяется смесь кислорода с легковоспламеняющимися газами (природным газом, пропаном или ацетиленом). Оператор регулирует степень горения до точки наивысшей эффективности и направляет пламя в нужную точку запайки. Для охлаждении продукта ампула удаляется с роллеров и перемещается на полочку.

Области использования:

• испытательные биотехнологические лаборатории;
• фармацевтические лаборатории;
• опытное биотехнологическое производство.

Опции:

расширенная полочка, щипцы, IQ/OQ и PQ протоколы валидации.

Капсулонаполняющая машина полуавтоматическая Optimatic 300 рассчитана на заполнение 300 капсул одновременно. Наполнение капсул происходит вручную после установки необходимых ограничителей. Для быстрой усадки порошка капсулонаполняющая машина полуавтоматическая Optimatic 300 оборудована регулируемым по скорости вибрирующим механизмом. Окончательная утрамбовка производится ручным прессом. Готовые капсулы вынимаются вместе с верхней платформой, из которой извлекаются в поддон для готовой продукции. Комплектация зависит от формата наполняемых капсул.

• До 300 капсул формата от 000 до 5;
• вибрирующий механизм для усадки порошка (регулируемая скорость);
• ручной пресс для одновременного закрытия всех капсул;
• подпрессовщик для утрамбовки порошка;
• материал - нержавеющая сталь и анодированный алюминий;
• полностью разбирается, легко моется и очищается.
• вес, кг - 40.

Опции и аксессуары: конвейеры и комплекты для обработки капсул, разделительные бункеры и ограничители, цилиндры для порошка и лотки для сбора капсул.

Эта ручная машина позволяет точно наполнить капсулы и закрыть их без потери лекарственного препарата и нарушения целостности оболочек. Оборудована двумя боковыми фиксаторами для быстрого открытия оболочек. Объем смеси порошка с активным компонентом отмеряют в зависимости от выбранного формата капсул. Для этого удобно воспользоваться мерным цилиндром (опция). Усадка порошка производится с помощью прессов на 5 или 50 позиций. Пластиковые разделители позволят заполнить только часть капсул без контаминации соседних оболочек. Готовые капсулы без внешнего воздействия извлекаются на поддон. Установка легко разбирается, моется, высушивается и собирается. Комплектация зависит от формата наполняемых капсул.

• Одновременное заполнение 100-120 капсул (в зависимости от формата);
• формат капсул от 000 до 5;
• материал - анодированный алюминий.

Опции и аксессуары:

• приспособления для корректного размещения капсул на платформе;
• разделители, диспенсеры для порошков;
• распределительные стёкла;
• цилиндр для порошка и лотки для сбора капсул;
• ручные прессы на 5 или 50 позиций.

Это ручной пресс с устойчивой платформой и подвижной частью, куда устанавливается блистер или туба для выдавливания даты, номера партии и другой маркировки, которые составляются с помощью наборных частей с цифрами и буквами. Аппарат выполнен в виде ручного пресса с наборной частью, работающего с блистерами, упакованными фольгой.

• Удобно крепящаяся наборная часть пресса;
• минимальные физические усилия при максимальном сдавливании;
• материал - нержавеющая сталь и анодированный алюминий.

Опции и аксессуары: наборные части с требуемым алфавитом и обозначениями.

Оборудование предназначено для запайки и датирования предварительно наполненных пластиковых туб. Двухстанционный электрический запайщик для пластиковых туб идеально подходит для исследовательских лабораторий и опытных производств, а также для лабораторий контроля качества. Установка экономична, безопасна и проста в эксплуатации. Данный вертикальный запайщик обладает высокой мощностью на обеих станциях, и может применяться для запайки для ПЭ и некоторых других соединений материалов (полиэтилен, толстый полипропилен, экструдированные материалы, некоторые типы связанных материалов). Настраиваемая по высоте полка позволяет быстро переходить на разные форматы туб. Может применяться для ПЭ и ламинированных туб.

Характеристики машины сварочной

• Ширина запайки, мм — 200;
• запайка, мм — 6, плоская;
• компактный запайщик тюбиков выполнен из высококачественной нержавеющей стали AISI 304;
• габариты, Ш×Г×В, мм — 400×370×540;
• вес, кг — 15.

Magic Lab DR — используются для получения оптимальной гомогенности и стабильности эмульсий и суспензий. Предназначены для диспергирования, перемешивания и измельчения в жидких средах, смешивания порошков с жидкостями в лабораторном масштабе. Могут использоваться в производстве бытовой химии (чистящие, моющие средства, жидкое мыло, гели для душа, шампуни, ополаскиватели для белья, зубные пасты), пищевой (кетчупы, соусы, соки, пюре), фармацевтической (микстуры, таблетки, капсулы, аэрозоли, суппозитории), химической, лакокрасочной и т.д. Функционирует в непрерывном, циркуляционном или периодическом процессах.

Характеристики модуля диспергирования Magic Lab DR

• Скорость, об/мин — от 3000 до 26000;
• максимальная производительность, л/ч — 200;
• окружная скорость, м/с — от 5 до 40;
• для приготовления мелкодисперсных эмульсий и суспензий и для моделирования процессов с одним проходом.

Magic Lab UTC — подходит для минимального количества продукта. Предназначены для диспергирования, перемешивания и измельчения в жидких средах, смешивания порошков с жидкостями в лабораторном масштабе. Могут использоваться в производстве бытовой химии (чистящие, моющие средства, жидкое мыло, гели для душа, шампуни, ополаскиватели для белья, зубные пасты), пищевой (кетчупы, соусы, соки, пюре), фармацевтической (микстуры, таблетки, капсулы, аэрозоли, суппозитории), химической, лакокрасочной и т.д. Функционирует в непрерывном, циркуляционном или периодическом процессах.

Характеристики модуля диспергирования Magic Lab UTC

• Скорость, об/мин — от 10000 до 24000;
• максимальная производительность, л/ч — 2;
• окружная скорость, м/с — от 6 до 16;
• для диспергирования и смешивания в периодическом режиме.

Micro-Plant 1 л magic LAB, необогреваемый. Уникальная универсальная установка. Для исследования рабочих параметров технологического процесса с целью их переноса на установку промышленного масштаба. Она предназначена для разработки рецептур и последовательности протекания технологических процессов, определения большинства параметров технологического процесса, таких как число оборотов, частота среза, время, энергия и т.д, нахождения оптимального смешивающего и диспергирующего модуля.

Характеристики модуля для процессов Micro-Plant 1 л magic LAB

• Тип ёмкости — открытая;
• совместим с модулями: UTL, MK, MKO, DR, DRS, MCD, DBI.

Micro-Plant 2 л magic LAB, нагреваемый/охлаждаемый. Уникальная универсальная установка. Для исследования рабочих параметров технологического процесса с целью их переноса на установку промышленного масштаба. Она предназначена для разработки рецептур и последовательности протекания технологических процессов, определения большинства параметров технологического процесса, таких как число оборотов, частота среза, время, энергия и т.д, нахождения оптимального смешивающего и диспергирующего модуля.

Характеристики модуля для процессов Micro-Plant 2 л magic LAB

• Тип ёмкости — закрытая (при наличии крышки — опция);
• совместим с модулями: UTL, MK, MKO, DR, DRS, MCD, DBI.

Модуль МК (коллоидная мельница) применяется при мокром и тонком способе измельчения более жестких и зернистых видов сырья, а также для производства очень тонких эмульсий и паст.

Примеры использования: коллоидные растворы, микросуспензии, суспензии оксидов металлов, микрокапсулирование, горчица, мази, пигменты, керамические суспензии, майонез.

Характеристики модуля измельчения МК

• Скорость, об/мин — от 3000 до 26000;
• максимальная производительность, л/ч — 1000;
• окружная скорость, м/с — от 5 до 40;
• для мокрого помола с помощью мельницы с регулировкой зазора; эмульгирование вязких продуктов.

Модуль МКО (конусная мельница) имеет такой же принцип работы, как и модуль МК. Однако в наружной части конусы имеют шероховатое, износостойкое WCCO-покрытие. Вследствие этого образуется бóльшая поверхность трения, которая позволяет производить еще более тонкие суспензии при одновременном сокращении объема прохождения смеси.

Примеры использования: коллоидные растворы, микросуспензии, суспензии оксидов металлов, микрокапсулирование, горчица, мази, пигменты, керамические суспензии, майонез.

Характеристики модуля измельчения МКО

• Скорость, об/мин — от 3000 до 26000;
• максимальная производительность, л/ч — 1000;
• окружная скорость, м/с — от 5 до 40;
• для мокрого помола с помощью мельницы с регулировкой зазора;
• деагломерирование вязких продуктов.

Модуль MCD (корундовая мельница) применяется для мокрого помола масло содержащих, вязких или пастообразных продуктов.

Примеры использования: тонкий помол горчицы, перца чили, пряных паст, орехов, миндаля, кунжута, какао, соевых бобов, фруктов, овощей, рыбных паштетов.

Характеристики модуля измельчения MCD

• Скорость, об/мин — от 3000 до 15000;
• максимальная производительность, л/ч — 20;
• окружная скорость, м/с — от 5 до 23;
• для мокрого помола масло содержащих, вязких или пастообразных продуктов.

Модуль смешивания DBI применяются для прямого ввода жидких и твердых добавок в камеру диспергирования.

Примеры использования: солнцезащитные кремы, напитки, мази, майонезы, салатные заправки, краски, лаки, растворы крахмала, пластичные, мазки.

Характеристики модуля смешивания DBI

• Скорость, об/мин — от 3000 до 20000;
• максимальная производительность, л/ч — 30;
• окружная скорость, м/с — от 5 до 30;
• для прямого ввода жидких и твердых добавок в камеру диспергирования.

Модуль смешивания MHD применяется для производства дисперсий в потоке. Непрерывное смешивание твердых и жидких веществ.

Примеры использования: удобрения, витамины, пектин, гуаровая камедь, крахмал, целлюлоза, мука, наполнители.

Характеристики модуля смешивания MHD

• Скорость, об/мин — от 3000 до 20000;
• максимальная производительность, л/ч — 30;
• окружная скорость, м/с — от 5 до 30;
• для ввода продуктов с высокой концентрацией твердого вещества в один проход и для моделирования непрерывных процессов производства.